智能化五金刀剪車間里，機械臂精準舞動，火花飛濺中完成毫米級精密打磨；繁忙的港口工業(yè)園內(nèi)，海工裝備制造企業(yè)串珠成鏈，孕育出多項“全國之最”新成果；綠油油的稻田里，禾蟲在稻禾下蠕動生長，“一水兩用”的生態(tài)智慧讓畝均收益穩(wěn)步提升……
從傳統(tǒng)技藝的智能化升級，到新興產(chǎn)業(yè)的集群突破，再到未來產(chǎn)業(yè)的蓄勢待發(fā)，我市以科技為筆、以產(chǎn)業(yè)為卷，勾勒出科技與產(chǎn)業(yè)深度融合的壯美圖景，推動現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系在漠陽大地拔節(jié)生長。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)乘“智”而上
陽江五金刀剪產(chǎn)業(yè)歷史悠久，但如何讓傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)新生？
在陽江鴻豐實業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間里，第六代智能曲線砂帶磨床正高速運轉，機械臂精準完成刀剪拋磨作業(yè)，大幅度提高了打磨效率。“這臺設備不僅工效比傳統(tǒng)手工打磨快3倍，還解決了行業(yè)環(huán)保、安全等痛點問題。”陽江鴻豐實業(yè)有限公司董事長陳世添介紹，公司投入2000余萬元，組建專業(yè)技術團隊持續(xù)攻關，終于成功研發(fā)出具有完全自主知識產(chǎn)權的曲線砂帶磨床，并持續(xù)迭代至第六代。
這項凝聚著創(chuàng)新智慧的科技成果，已斬獲9項發(fā)明專利與36項實用新型專利，在國內(nèi)200余家知名刀剪企業(yè)落地應用。其不僅實現(xiàn)了五金刀剪拋磨設備的高速磨削和全程網(wǎng)絡化監(jiān)控調(diào)度，更帶動陽江五金刀剪企業(yè)加速邁向智能制造新階段。如今，該設備不僅服務于全國各地的五金刀剪企業(yè)，還成功出口越南、印度等多個國家，讓陽江的高新技術走出國門、走向世界。
以鴻豐實業(yè)為代表的五金刀剪產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新實踐，是我市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化升級的生動寫照。聚焦五金刀剪、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)等優(yōu)勢領域，我市實施“技術攻關+人才支撐”雙輪驅動，設立科技專項引導企業(yè)自主研發(fā)，如陽江職業(yè)技術學院禾蟲團隊攻克了禾蟲人工繁殖技術難題，開創(chuàng)了“水稻+禾蟲”綜合種養(yǎng)、“耐鹽水稻+禾蟲”灘涂生態(tài)種養(yǎng)等多種模式，在省內(nèi)外大面積推廣應用。另一方面，通過“揚帆計劃”引進35支創(chuàng)新團隊和18名科技特派員，為產(chǎn)業(yè)轉型提供智力支持。
“科技特派員不僅帶來技術，更搭建了產(chǎn)學研橋梁。”市科技局有關負責人表示。目前，陽江實現(xiàn)38個鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村科技特派員全覆蓋，5個鎮(zhèn)獲批省級專業(yè)鎮(zhèn)，傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)正向智慧農(nóng)業(yè)轉型。通過“科技支撐‘百千萬工程’專項”，我市投入資金1140萬元，派駐農(nóng)村科技特派員121人，推動平岡鎮(zhèn)等5個鎮(zhèn)成功獲批省級創(chuàng)新型專業(yè)鎮(zhèn)，讓科技紅利真正下沉到田間地頭、車間班組。
新興產(chǎn)業(yè)聚“鏈”成群
新興產(chǎn)業(yè)是經(jīng)濟增長的“新引擎”。近年來，我市立足綠色制造、先進材料、高端裝備等優(yōu)勢領域，以企業(yè)為創(chuàng)新主體，以項目為重要牽引，推動創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈深度融合，讓新興產(chǎn)業(yè)從“單點突破”邁向“集群發(fā)展”。
廠房內(nèi)設備轟鳴、行車穿梭，工人正揮汗進行風電塔筒焊接作業(yè)；車間外各型號風電塔筒陣列排布，蔚為壯觀……8月8日，記者走進中水電四局（陽江）海工裝備有限公司（以下簡稱水電四局），處處涌動著產(chǎn)業(yè)升級的熱潮。
作為我市海工裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)，水電四局以科技創(chuàng)新為引領，已獲得授權專利30余項，省部級工法11項，各類QC、“五小”成果50余項，多項技術創(chuàng)新榮獲科技成果獎。
“我們通過產(chǎn)學研合作，先后攻克了厚板窄間隙高效焊接技術、抗鹽霧腐蝕涂裝工藝等多項關鍵技術。”水電四局工程管理部副主任黎錦良介紹，公司積極與高校、研究機構開展深度合作，構建產(chǎn)學研深度融合的技術創(chuàng)新體系，為海上風電裝備制造提供了技術支撐。其中，海上風電塔筒雙層海運疊裝技術，將疊裝高度從10米提升至15米，有效解決了產(chǎn)品出口運輸成本高的難題。
港口工業(yè)園的另一端，金風科技陽江基地總裝車間生產(chǎn)線“火力全開”。今年，該基地將批量下線13.6兆瓦與16.2兆瓦海上風電機組，均屬于全球領先的智能風電機組。與以上型號所屬同產(chǎn)品平臺的16兆瓦海上風電機組曾入選國資委“2022年度十大國之重器”名單，并兩次刷新單機單日發(fā)電量世界紀錄。
在海上工程領域，金風科技與中天科技合資成立金風海洋工程有限公司，該公司自主研發(fā)“中天31”風電安裝平臺，采用全球首創(chuàng)40米跨距1600噸的主吊，可輕松起吊與千輛小汽車同重量的風機部件，其207米的安裝高度能適配當前所有深遠海大型風電機組，有力支撐海上風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展。截至目前，該平臺已在多個海域高效完成40余臺機組吊裝任務，成為海上風電建設的“硬核擔當”。
創(chuàng)新活力的迸發(fā)，源于研發(fā)投入的持續(xù)加碼。根據(jù)2024年最新數(shù)據(jù)，我市研發(fā)投入達13.53億元，增長67.66%。圍繞新能源、裝備制造等領域“卡脖子”技術，一批企業(yè)勇闖創(chuàng)新“無人區(qū)”，“綠能之都”的產(chǎn)業(yè)矩陣正以鏈式集聚之勢，書寫新興產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展的新篇章。
未來產(chǎn)業(yè)謀“新”布局
著眼長遠發(fā)展，我市依托重點科研平臺布局海洋經(jīng)濟、新材料、航空航天等前沿領域，在關鍵技術上搶占先機，為現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系培育未來增長點。
在陽江合金材料實驗室，一批高溫合金材料正接受性能檢測。科研團隊在特種不銹鋼、高溫合金、鋁合金等領域持續(xù)攻關，不僅推動多項成果落地應用，更成為國產(chǎn)大飛機、新能源汽車的關鍵零部件用鋼供應商，為高端裝備制造提供支撐。
5月21日，海洋通信導航遙感陽江聯(lián)通院士工作站正式揭牌，標志著我市空天海地通信技術與海洋產(chǎn)業(yè)的融合邁入新階段。工作站將聚焦海洋新質生產(chǎn)力培育，推動技術創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展深度耦合，為海洋經(jīng)濟裝上“智慧引擎”。此外，我市正加快推進陽江綠色智算中心建設，推動人工智能在海上風電風機故障診斷與維護、海纜路由規(guī)劃、風機結構氣動性設計等領域深度應用。
商業(yè)航天產(chǎn)業(yè)的布局，正打開未來發(fā)展的廣闊空間。我市加速推進廣東（陽江）科研試驗性商業(yè)航天發(fā)射場建設，同步規(guī)劃建設商業(yè)航天產(chǎn)業(yè)園，發(fā)展航天新技術研發(fā)測試、星箭總裝制造、衛(wèi)星應用、信息數(shù)據(jù)運營等特色產(chǎn)業(yè)集群，構建“星箭研制－數(shù)據(jù)應用”全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。與此同時，在工信部賽迪研究院2025年發(fā)布的省級開發(fā)區(qū)升級潛力百強榜單中，陽江高新區(qū)在全國綜合排名第二、全省第一，為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了優(yōu)質載體。
科技交流合作的深化，讓創(chuàng)新要素加速流動。我市舉辦的“2024大灣區(qū)科學論壇綠能產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新分論壇”，開創(chuàng)該論壇在大灣區(qū)外城市設分論壇的先河。今年以來，多場院士成果轉化對接會、海上風電研討會成功舉辦，推動10多家企業(yè)與院士科研團隊開展對接。65家省級以上創(chuàng)新平臺如同強大“磁場”，吸引創(chuàng)新資源加速集聚。
科技與產(chǎn)業(yè)的深度融合，已成為我市現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系崛起的核心密碼。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的智能升級夯實了發(fā)展根基，新興產(chǎn)業(yè)的集群突破注入了強勁動能，未來產(chǎn)業(yè)的前瞻布局打開了廣闊空間。循著“4+4+X”產(chǎn)業(yè)體系的清晰路徑，我市將持續(xù)以科技創(chuàng)新為核心驅動力，讓創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的耦合更加緊密，在高質量發(fā)展的道路上闊步前行，為區(qū)域現(xiàn)代化建設貢獻更多陽江力量。
