建設單位

中水電四局(陽江)海工裝備有限公司

建設地點

陽江市高新區港口工業園B區鹽洲路與海港北路交匯處東邊地塊

環評機構

廣東省華源環境工程有限公司

項目概況

   中水電四局（陽江）海工裝備制造增資擴產技術改造項目項目采取廠房一次性規劃建設，生產內容分兩期實施的建設方案，本次評價為一期工程。項目規劃用地面積為132264.06㎡，總建筑面積為73860.35㎡，主要建設1棟聯合生產車間、1棟噴砂車間、1棟噴漆車間以及相關配套用房等。本項目建成后年生產海上風電使用的漂浮式基礎5套，導管架36套。項目總投資為20000萬元，其中環保投資677萬元，占項目總投資的3.39%。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

   （一）嚴格落實水環境保護措施。項目廠區實行雨污分流排水體制，項目營運期僅有員工生活污水以及初期雨水產生。產生的生活污水經三級化糞池預處理、初期雨水經初期雨水池收集沉淀后執行廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段的三級標準和臨港工業園污水處理廠接管標準的較嚴值后經市政污水管網引至臨港工業園污水處理廠處理，最終達標尾水排入海陵灣。

   （二）嚴格落實大氣污染防治措施。項目下料切割粉塵基本在車間內沉降，未沉降的部分則通過車間通排風設施無組織排放；焊接煙塵通過移動式焊煙凈化器收集處理后無組織排放；噴砂車間為密閉負壓作業間，噴砂過程產生的粉塵采用“砂料回收系統+濾筒除塵器”處理后通過23m排氣筒（DA001）排放，其顆粒物排放濃度和排放速率執行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準；噴漆廢氣（顆粒物、TVOC、苯系物、甲苯、二甲苯、臭氣濃度）、危險廢物暫存間少量有機廢氣經收集后采取“二級干式過濾器+活性炭吸附濃縮-脫附-蓄熱催化燃燒裝置”處理后通過23m排氣筒（DA002）排放，其顆粒物排放濃度和排放速率執行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準，TVOC及苯系物排放濃度執行廣東省地方標準《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表1揮發性有機物排放限值，臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2相應排放限值要求；各車間未被收集以無組織形式排放的廢氣污染物量較小，顆粒物、甲苯、二甲苯無組織排放濃度執行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控點濃度限值要求，臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1新擴改建項目二級標準要求，廠區內VOCs無組織排放監控點濃度執行廣東省地方標準《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表3廠區內VOCs無組織排放限值要求。

   （三）嚴格落實噪聲污染防治措施。廠房內通過選用低噪設備，安裝減震消聲裝置，合理布局，廠房隔聲；廢氣處理設備進行消聲，減震、隔聲、距離衰減等措施隔聲降噪處理后，項目生產過程中所產生的噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準的要求。

   （四）嚴格落實固體廢物處置措施。項目生活垃圾由環衛部門統一收集清運；鋼材邊角料、金屬碎屑、焊渣、廢鋼砂等各類一般工業固體廢物，經分類收集后暫存于一般工業固體廢物暫存間內，并定期外售給資源回收單位綜合利用；廢漆料包裝桶、廢過濾棉、漆渣、廢活性炭、廢催化劑、廢機油、含油廢抹布等危險廢物經收集后交由有資質的單位回收處理。項目運行過程中產生的危險廢物必須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的相關規定對其統一收集存儲。

   （五）嚴格落實風險事故防范措施。項目應按照源頭控制、污染分區防滲等預防措施保護地下水、土壤環境；營運期須嚴格落實風險事故防范措施，制定合理的事故應急預案，定期演練，一旦發生風險事故時，應及時采取適宜的應急措施，將對周圍環境的影響降至最低限度。